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塑料管道的连接方法有:机械连接、热熔承插焊、热熔对接焊、点熔焊。其中热熔对接焊和点熔焊是塑料管道的主要连接方法。要注意清除管材内外表面的棱角及余屑，管材与管件的焊接表面必须的干净、干燥、无油脂在刮去氧化层后，安装前可用聚乙烯清洁剂或96%以上的酒精与无屑无色纸清洁干净。焊接镍管件时对焊接材料有哪些要求？

镍管件的焊接材料入库储存前应进行验收，验收合格后做好标识方能入库。如果对焊接质量证明书中特性数据有异议，管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。焊接镍管件使用的气纯度不应低于99.96%。焊接时用气输送管宜采用塑料软管，不宜用橡胶软管或其它吸湿性材料的软管。

焊接近前必须将焊接区域的氧化层完全清除否则将影响焊接质量，造成安全隐患。或对其质量有疑问时，应按相应的技能标准进行相应的复验。焊接材料储存、保管应符合JB/T3223-96《焊接材料质量管理规程》及相关标准的要求。用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等。众所周知，PE给水管在连接管材常用两种方法，热熔连接和电熔连接，当按照适当的工艺焊接，汉口部位的抗拉伸力和承压与管材本身相当或更强。

多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。在焊接前也要清理或刮削焊接区域，主要去除0.1～0.3mm的氧化层，根据材质选择合适的焊接参数，即控制加热时间和加热电压或电流来保证熔融塑料的温度和压力达到合适的值，进而得到塑料焊接接头。要注意的是在焊接过程到充分冷却严禁受外力冲击，也不能采用任何方法进行强制冷却。